清洁与检查:
检查压缩机外部是否有灰尘、油污,用干布清洁,确保散热良好。
观察压缩机运行时是否有异常振动或噪音。
检查压缩机高低压表显示是否在正常范围(参照设备说明书)。
环境监测:
确保设备周围通风良好,散热空间充足(一般建议两侧留80肠尘以上空间)。
环境温度不宜过高(通常要求≤30℃),避免阳光直射。
运行记录:
记录压缩机启停频率、运行时间,异常情况及时备注。
清洁冷凝器/散热器:
用压缩空气或软毛刷清除散热片上的灰尘、柳絮等杂物,避免散热不良导致压缩机过热。
检查冷媒管路:
检查有无油渍(可能预示冷媒泄漏),接头是否松动。
检查电气部分:
检查压缩机接触器、继电器触点是否清洁,有无烧蚀。
更换润滑油(根据压缩机类型和要求):
半封闭或活塞式压缩机需按说明书周期更换专用冷冻机油(通常每运行2000-3000小时)。
注意:部分全封闭压缩机为终身润滑,无需更换。
检查干燥过滤器:
如系统有干燥过滤器,检查其是否堵塞或失效,必要时更换。
检查减震装置:
检查压缩机减震胶垫是否老化、破裂,及时更换。
全面检漏:
请专业人员用检漏仪检查制冷系统密封性,特别是焊点和接口。
检查电机绝缘:
用兆欧表测量压缩机电机绝缘电阻(通常应≥1惭Ω)。
校准传感器与压力开关:
检查高低压保护开关是否灵敏,校准温度传感器。
清洗蒸发器(需谨慎操作):
在专业指导下清洁蒸发器表面结霜或灰尘。
严禁频繁启停:
压缩机启动间隔应大于10分钟,避免短时内频繁启动损坏电机。
保持合适的负载:
避免长期在极限温度(如-70℃或+150℃)下运行,遵循设备额定范围。
冷媒管理:
不得混用不同型号冷媒,补充冷媒需抽真空并定量充注。
长期停机处理:
若设备长期不用,应每月开启压缩机运行1-2小时,防止内部机件卡死。
停机时断电,并做好防尘、防潮措施。
异常噪音:检查地脚螺栓是否松动、管路是否共振。
压缩机过热:检查冷凝器散热、润滑油量、冷媒是否过量。
制冷效率下降:可能冷媒不足、干燥过滤器堵塞或润滑油劣化。
建立维护档案:记录每次保养时间、内容及更换部件。
定期专业巡检:建议每年由设备厂家或专业技师进行一次全面检测,特别是对冷媒纯度、系统性能做评估。
使用原厂配件:更换润滑油、干燥过滤器等务必使用设备制造商推荐的型号。