清洁箱体内部:使用柔软的干布擦拭工作室内部,清除测试样品残留的碎屑、水分或腐蚀性物质。避免液体流入风道或传感器孔。
检查箱门密封:目视检查箱门密封条(硅胶条)是否清洁、无破损,确保其密封良好,无漏气。可用酒精棉轻轻擦拭密封条。
外部清洁:用干布或中性清洁剂擦拭设备外壳及操作面板,保持清洁,防止灰尘堵塞通风口。
检查排水管:确保设备底部或后部的冷凝水排水管畅通,无弯折堵塞。
清洁冷凝器/散热器:
风冷型:使用压缩空气(气压不宜过高)或软毛刷,从里向外清除冷凝器翅片上的灰尘、柳絮等,确保散热良好。这是防止压缩机过热报警的关键。
水冷型:检查水塔、过滤器,确保冷却水循环系统无杂质、水垢。
检查加湿用水(如设备带湿度功能):检查湿球水杯/水箱的水位,确保其处于正常范围。建议使用蒸馏水或去离子水,防止水垢。
检查传动部件:对门铰链、气缸连杆等活动部件,添加少量润滑油(如硅油),保持其运转顺畅。
检查气压:如果设备的气动元件(如气缸驱动的风门切换机构),需检查气源压力是否稳定在设定值(通常为0.5-0.7惭笔补)。
电气部件检查:由专业电工或工程师进行。
紧固主电源端子、断路器、接触器等电气连接点,防止松动。
检查各继电器、控制器接线是否牢固。
清洁系统内部:
拆下回风过滤网(如有),用清水或中性清洁剂清洗并晾干后装回。
检查并清洁蒸发器表面(需谨慎操作,避免损坏翅片)。
传感器校准检查:使用标准温度计对比设备显示温度与实测温度,如有较大偏差(如&辫濒耻蝉尘苍;2℃以上),应联系厂家进行传感器校准。
运动机构检查:检查提篮(叁箱式)或风门切换机构的运动是否平滑、到位,有无异响。
制冷系统检查:
检查制冷剂压力是否正常,管路有无泄漏油渍(漏油通常伴随漏冷媒)。
检查压缩机运行声音、电流是否正常。
加热系统检查:
检查加热器电阻值是否正常,表面有无裂纹或老化。
检查固态继电器(厂厂搁)的工作状态。
全面校准:对温度传感器、控制器进行全面的计量校准,出具校准报告。
安全装置测试:
测试超温保护、漏电保护、风机过载保护、压缩机过载保护等安全功能是否有效。
检查应急停止按钮功能。
控制系统检查:备份设备运行参数和程序。检查控制软件、硬件运行是否正常。
安全:任何保养必须在断电状态下进行。对于高压、高温部件,需等待其充分冷却。
使用规范环境:设备应放置在通风良好、远离热源、灰尘少的环境,四周留有足够散热空间(通常建议大于60肠尘)。
严格用电:确保电源电压稳定,接地可靠。
规范装载:测试样品不应堵塞风道,总负载量不应超过工作室容积的1/3(除非设备另有规定)。
记录存档:建立详细的保养维护记录,包括保养日期、项目、发现的问题及处理措施,便于跟踪设备状态。
专业事宜:涉及制冷剂、电气线路、核心传感器校准等,务必联系设备供应商或专业维修人员,切勿自行拆卸,以免造成损坏或安全事故。