暴露潜在缺陷,实现“浴盆曲线"左移
焊接虚焊、元器件早期失效
材料老化、变形、开裂
接触不良、绝缘性能下降
理论依据:&苍产蝉辫;大多数产物的故障率遵循“浴盆曲线",即早期故障期、偶然故障期和耗损故障期。
作用:&苍产蝉辫;恒温恒湿测试通过施加严酷的环境应力(如高温高湿、低温干燥、温度循环、结露等),可以加速暴露产物在材料和工艺上的潜在缺陷,例如:
最终效果:&苍产蝉辫;让这些本应在用户手中出现的早期故障,提前在工厂内被发现和解决,从而使出厂产物的故障率曲线“左移",大大降低了市场早期返修率。
验证产物设计的稳健性与环境适应性
产物在实际使用中会遇到各种复杂环境(如从寒冷的室外带到温暖的室内、在潮湿的雨季使用、在沙漠干燥高温环境下工作等)。
测试可以验证产物在不同温湿度条件下能否正常工作,性能参数是否稳定,确保其能在标称的环境规格内可靠运行。
评估材料与工艺选择的合理性
不同材料的热膨胀系数是否匹配,会不会导致结构应力或开裂?
涂层和镀层在高温高湿下是否会起泡、脱落?
液晶显示屏在低温下响应速度是否会变慢?
不同的材料(如塑料、金属、涂层、粘合剂)对温湿度的响应不同。测试可以验证:
大幅降低售后成本与品牌声誉风险
这是最直接的经济效益。一个在用户手中频繁故障的产物,其维修、退换货的成本远高于前期测试的成本。更重要的是,它能避免因产物质量问题导致的品牌信誉受损,这种损失是难以用金钱衡量的。
缩短产物研发周期,加速上市时间
在研发阶段就进行测试,可以快速发现问题并迭代设计,避免将所有问题拖到后期或量产阶段才暴露,那时修改的代价和耗时将呈指数级增长。
满足法规与认证要求,获得市场准入
许多行业(如汽车、航空航天、医疗、通讯)都有强制性的环境可靠性测试标准(如ISO 16750, MIL-STD, IEC 60068等)。提前测试可以确保产物顺利通过这些认证,拿到进入目标市场的“通行证"。
形成强大的市场卖点与竞争力
公司可以自信地宣传其产物经过了“严苛的环境测试",并公布具体的测试标准(如“可在-40°颁至85°颁,95%搁贬湿度下稳定工作")。这极大地增强了客户对产物品质的信心
高温高湿:
金属件腐蚀、氧化
电路板霉菌生长
绝缘性能下降,导致短路
材料吸湿变形、性能劣化
低温:
材料脆化、开裂
润滑剂凝固、机械部件卡死
电池性能急剧下降
显示屏变暗或失效
温度循环/冲击:
热胀冷缩导致的结构疲劳、开裂
焊点疲劳断裂
密封件失效导致泄漏
结露(凝露):
当产物表面温度低于环境露点温度时,表面会凝结水珠,导致电路短路、金属腐蚀等严重问题。